Como o Moinho de Martelo GA-HAMMER-5000 funciona:

O GA-HAMMER-5000 opera pelo princípio da moagem por impacto: o grão entra pela boca de alimentação superior, passa pela placa magnética removível — que retém qualquer fragmento ferroso presente na carga — e cai dentro da câmara de moagem fechada. Lá, um rotor de alta velocidade carrega um conjunto de martelos articulados que giram e atingem os grãos repetidamente, fragmentando-os por impacto e atrito contra as paredes internas da câmara.

A fragmentação por impacto — e não por compressão ou atrito de rolos — é o que caracteriza a moagem fria: o calor gerado é dissipado pelo fluxo de ar interno da câmara antes de ser transferido ao produto. O grão é moído sem aquecer, o que preserva os nutrientes, evita a geração de umidade por calor e mantém a qualidade nutricional da farinha — fator crítico para a conversão alimentar do rebanho.

O material moído avança pela câmara até encontrar a peneira posicionada na parte inferior do rotor. Só passa pela peneira o que já atingiu a granulometria da malha instalada — o restante continua sendo impactado pelos martelos até atingir o tamanho correto. O que passa pela peneira é coletado abaixo e segue para o próximo estágio da linha — misturador, ensacadeira ou silo — por rosca, elevador ou gravidade.

O sistema de antivibração integrado à base isola a câmara de moagem da estrutura de apoio, reduzindo a transmissão de vibração para o piso e para os equipamentos adjacentes. Isso diminui o ruído operacional, prolonga a vida útil dos rolamentos e permite instalar o GA-HAMMER-5000 em estruturas sem necessidade de fundação especial de concreto.

A placa magnética: proteção simples, consequência enorme:

Parafusos soltos, limalhas de solda, fragmentos de ferragem e outros corpos metálicos chegam misturados ao grão com frequência — especialmente em operações rurais com recepção direta de caminhão ou armazém. Dentro da câmara de moagem, qualquer fragmento metálico destrói os martelos, danifica as peneiras e contamina o produto.

A placa magnética removível na boca de entrada retém esses fragmentos antes que entrem na câmara. É simples, passiva e não tem partes móveis — não consome energia e não requer operação. Periodicamente, a placa é removida, limpa e recolocada. O tempo de limpeza é de minutos; o custo de não tê-la pode ser a substituição de um conjunto de martelos.

Peneiras intercambiáveis: granulometria sob controle:

A malha da peneira define o tamanho máximo das partículas que saem da câmara de moagem. Peneiras de malha fina produzem farinha mais fina — indicada para aves e suínos, que exigem maior digestibilidade. Peneiras de malha grossa produzem farinha mais grosseira — adequada para bovinos e ruminantes, que toleram partículas maiores e em alguns casos se beneficiam delas.

A troca de peneira no GA-HAMMER-5000 é feita sem ferramentas especiais e sem desmontagem da câmara — acesso direto, encaixe rápido, operação retomada em minutos. Um moinho, múltiplas granulometrias, conforme a espécie e a formulação em produção.

Modelos e capacidades:

A linha GA-HAMMER está disponível em múltiplas capacidades, cobrindo desde pequenas propriedades rurais com linha própria até fábricas de ração de grande porte.

Capacidade de referência para milho com 13% de umidade e peneira padrão de 3mm. Granulometrias mais finas reduzem a capacidade por hora. Consulte nossa equipe para dimensionamento preciso conforme produto e formulação.

Para a operação que exige uma solução completa, a Globo Aço projeta e fornece a linha inteira — da limpeza e pré-processamento dos grãos até a mistura e o ensaque — dimensionada para a capacidade e o orçamento do cliente.

Por que escolher o Moinho de Martelo GA-HAMMER-5000:

• Granulometria ajustável por peneiras: A troca simples de peneiras permite controlar o tamanho do farelo conforme a espécie e a fase de produção, sem necessidade de ferramentas especiais ou parada prolongada.
• Martelos reversíveis: Cada martelo pode ser virado antes de ser substituído, dobrando a vida útil das peças e reduzindo significativamente o custo de manutenção.
• Alta capacidade de produção: Com 3.000 kg por hora, o GA-HAMMER-5000 atende operações de médio e grande porte sem gargalos na linha, mantendo o ritmo de produção constante.
• Câmara de moagem robusta: A estrutura interna é construída para absorver o impacto contínuo dos martelos em alta rotação, garantindo durabilidade e estabilidade mesmo em jornadas intensas.
• Fácil acesso interno: A tampa da câmara com abertura ampla facilita a troca de peneiras, a inspeção dos martelos e a limpeza interna, reduzindo o tempo de parada para manutenção.
• Versatilidade de ingredientes: Processa milho, sorgo, trigo, soja, girassol, cevada e outros grãos e farinhas, adaptando-se às diferentes composições de formulação sem necessidade de ajustes mecânicos complexos.
• Moagem fria — grão moído sem perda nutricional: A fragmentação por impacto não gera calor por compressão. O fluxo de ar interno da câmara dissipa o calor residual antes que seja transferido ao produto — a farinha sai fria, preservando os nutrientes e a qualidade da matéria-prima.
• Placa magnética removível — proteção antes que o dano aconteça: Fragmentos metálicos no grão destroem martelos e contaminam o produto. A placa magnética na boca de entrada retém esses fragmentos passivamente, sem energia adicional e sem partes móveis. Limpa em minutos, protege em tempo integral.
• Integração com a linha de produção: O GA-HAMMER-5000 pode ser integrado a elevadores de canecas, roscas transportadoras, silos e misturadores, compondo uma linha de processamento completa e contínua.
• Sistema de antivibração integrado: O isolamento da câmara de moagem em relação à base reduz a vibração transmitida ao piso e aos equipamentos ao redor — menor ruído, maior vida útil dos rolamentos e menor exigência de fundação.
• Baixo custo operacional: A combinação de martelos reversíveis, peneiras duráveis e motor dimensionado para a capacidade de produção resulta em um equipamento com excelente relação entre produtividade e custo de operação.
• Suporte técnico Globo Aço: Da especificação à instalação, a Globo Aço acompanha o cliente com orientação técnica para garantir o melhor desempenho do equipamento dentro da operação.